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紡織品後整頓罕見質量成績剖析及改良
起源: | 作者:longjiafeng | 宣布時光: 2016-03-22 | 852 次閱讀 | 分享到:



1、柔嫩整頓中罕見質量成績:


①達不到應有手感:

柔嫩整頓的柔嫩作風隨客戶請求分歧而分歧,如柔嫩、膩滑、疏松、柔糯、圓滑、幹滑等,依據分歧的作風選用分歧的柔嫩劑。如軟片中,有分歧構造的柔嫩劑軟片,其柔嫩度、疏松度、滑度、泛黃情形、影響織物吸水性等均分歧;在硅油中,分歧改性基因的改性硅油機能也分歧,如氨基硅油、羟基硅油,環氧改性硅油、羧基改性硅油等等機能均分歧。

 

②色變泛黃:

普通由必定構造軟片及氨基硅油中的氨基形成泛黃。在軟片中,陽離子軟片柔嫩佳、手感好,易吸附在織物上,但易泛黃變色,影響親水性,如將陽離子軟片改制成軟油精,其泛黃會大大下降,親水性也有改良,如將陽離子軟片與親水硅油複合,或與親水整頓劑複合,其親水性會有改良。

陰離子軟片或非離子軟片不容易泛黃,有的軟片不泛黃,也不影響親水性。

氨基硅油是今朝運用最廣的硅油,但因氨基會形成變色泛黃,氨值越高其泛黃越大,應改用低黃變氨基硅油或聚醚改性、環氧改性等不容易泛黃的硅油。

別的,乳液聚應時有時采取陽離子外面活性劑如1227、1831、1631作乳化劑,這些乳化劑也會發生泛黃景象。

硅油乳化時應用乳化劑分歧,其“剝色效應”分歧,會形成分歧情形下的剝色而色淺,已屬于色變。

 

③織物親水性降低:

通常為采取的軟片構造成績及硅油成膜後缺乏吸水基因,和關閉了象纖維素纖維的羟基、羊毛上的羧基、氨基等這些吸水中心形成吸水性降低,應盡量選用陰離子、非離子軟片及親水類型的硅油。

 

④深色斑:

重要緣由是前處置時織物油汙未去淨,染色時油汙處光彩偏深;或染色浴中泡沫過量,泡沫與花毛衣、染料等混雜物沾于織物上;或消泡劑飄油形成深色油斑;或染缸中焦油狀物沾在織物上;或染料在分歧情形下凝聚而成深色色斑;或水質鈣鎂離子過量與染料聯合沾于織物等緣由。要針對性停止處置,如前處置時加去油劑停止精練,染色助劑采取低泡、無泡助劑,消泡劑選擇不容易飄油的種類,加螯合劑改良水質,加助溶疏散劑防染料凝聚,實時用清缸劑停止清缸洗缸。

 

⑤淡色斑:

重要緣由是前處置不平均,有些部位的毛效欠安,發生必定的拒染性,或帶有拒染性物資,或前處置時布上帶有鈣皂、鎂皂等或絲光不平均,或半成品烘幹不平均,或布面沾上未消融元明粉、純堿等固體,或染色物烘幹前滴下水,或染色物柔嫩處置等後整頓時帶的助劑斑漬。異樣地必需針對性處置,如增強前處置,前處置助劑選擇時必需不容易構成鈣鎂皂,前處置必需平均透辟(這與精練劑、滲入滲出劑、螯合疏散劑、絲光滲入滲出劑等選擇有關),元明粉、純堿等必需化好進缸並且必需增強臨盆治理任務。

 

⑥堿斑:

重要緣由是前處置(如漂白、絲光)後去堿不淨或不平均,形成堿斑發生,所以必需增強前處置工序的去堿工藝。

 

⑦柔嫩劑漬:

形成緣由也許有以下幾種:

a.軟片化料欠佳,有塊狀柔嫩劑粘附于織物上;

b.軟片化料後泡沫太多,在布疋出缸時,布帶上柔嫩劑泡沫漬;

c.水質欠安,硬度太高,水中雜質與柔嫩劑聯合凝聚在織物上。乃至有的廠用六偏磷酸鈉或明礬等處置水,這些物資與水中雜質構成絮狀物,進入柔嫩處置浴後使布面帶斑漬;

d.布面帶陰離子物資,在柔嫩加工時,與陽離子柔嫩劑聯合成漬,或布面帶堿,使柔嫩劑凝集;

e.柔嫩劑構造分歧,有的在較低溫度下形成柔嫩劑從乳化狀況釀成渣狀物粘附于織物等等。

f.缸華夏有焦油狀柔嫩劑等物資失落下粘在織物上。

 

⑧硅油斑漬:

這是最難處置的一類斑漬,重要緣由:

a.布面PH值未達中性,特殊是帶堿,形成硅油破乳飄油;

b.處置浴水質太差,硬度太高,硅油在>150PPM硬度的水中極易飄油;

c.硅油質量成績包含乳化欠佳(乳化劑選擇欠佳、乳化工藝欠佳、乳化粒子太大等),不耐剪切(重要是硅油自己成績如硅油質量、乳化系統、硅油種類、硅油分解工藝等)。

可以選擇耐剪切、耐電解質、耐PH變更的硅油,但要留意硅油的應用方法及情況,也可斟酌選親水的硅油。

 

⑨起毛欠安:

起毛欠安跟起毛機的操作(如張力掌握、起毛輥轉速等)有親密關系,關於起毛來講,上柔嫩劑(俗稱上蠟)時,掌握織物的動、靜磨擦系數是癥結,故起毛柔嫩劑的配制是癥結,假如柔嫩劑用的欠安,會直接形成起毛欠安,乃至形成布拉破或門幅變更。

 

2、樹脂整頓中罕見的質量成績:


①甲醛成績:

因為樹脂中的遊離甲醛或N—羟甲基構造的樹脂分化出的甲醛形成甲醛含量超標。宜采取超低甲醛樹脂或無甲醛樹脂。

固然甲醛成績的起源很普遍,如固色劑Y、M,柔嫩劑MS—20、S—1,防水劑AEG、FTC,粘合劑RF,阻燃劑THPC等助劑中有時也會形成甲醛超標。同時空氣中的甲醛遷徙也能夠形成織物上甲醛超標。

 

②泛黃或色變成績:

樹脂整頓後,普通會形成泛黃,所以要掌握樹脂整頓劑的PH值、含酸成份、催化劑成份,盡量削減泛黃、色變。

 

③強力降低成績:

普通樹脂整頓均會發生強力降低,可參加纖維掩護劑,如氧化聚乙烯蠟乳化體。

 

④手感成績:

普通樹脂整頓會形成手感變硬景象,可參加柔嫩成份,但要留意不克不及影響樹脂整頓質量。手感改良了,對改良強力降低成績也大有改良。但外面樹脂釀成的手感發硬等成績是由樹脂自己及烘幹等緣由形成,要針對性停止改良。

 

3、其它質量成績:


①金屬離子超標:

金屬離子Cu、Cr、Co、Ni、Zn、Hg、As、Pb、Cd等在出口産品中有檢測,假如超標,也象甲醛超標一樣發生嚴重效果,在助劑中,這類金屬離子較少,但有些助劑會形成超標,如阻燃劑三氧化二銻乳液含有大批汞,防水劑CR、PhoboTexCR(ciba)、Cerolc(山德士)等含鉻。毛紡上用序言染料時,所用序言染劑爲重鉻酸鉀或重鉻酸鈉或鉻酸鈉,Cr6+會超標。

 

②光彩變更成績:

在經後整頓後,光彩變更成績是較多的,這必需留意染色時染料的選擇,在染色打樣時,必需按工藝停止響應的後整頓,斷定選用的染料能否會在後整頓中在助劑感化下產生色變,固然,最好選擇不會形成色變的後整頓劑是最幻想的計劃,但這常常具有局限性(如含銅的抗菌劑自己有色彩,含鉻的防水劑也有色彩,會形成織物的色變),同時也要斟酌到染色織物在烘幹焙烘時染料升華釀成的色淺和色變及溫渡過高釀成的泛黃等身分。

 

③APEO超標:

APEO作爲一項目標也被一些國度嚴厲限制,這個目標和前處置中的精練劑、滲入滲出劑,印花染色中的淨洗劑、勻染劑,後整頓時柔嫩劑中的乳化劑等均相幹,在今朝尚普遍運用TX、NP系列外面活性劑作助劑原料的情形下,其防備有難度,獨壹的途徑是印染廠保持應用環保助劑,嚴厲根絕含有APEO及有毒無害物資的助劑進廠應用。